No products in the cart.
Manufacturing concrete restoration solution and old concrete floors for use in industrial halls, parking lots, warehouses, etc. by Dasco research team
Manufacturing concrete restoration solution and old concrete floors for use in industrial halls, parking lots, warehouses, etc. by Dasco research team
گروت جهت اجراي پوشش سخت بر روي فلز و بتن با مقاومت فشاري بالا و مقاوم در برابر آتش
اين محصول شامل كو پليمر، پودرهاي معدني و آب بوده و شركت مهندسي دژآبسنگ به عنوان اولين و تنها شركت ارائه دهنده اين سيستم در ايران مي باشد .
مقاومت ECC Mortar در برابر نيروهاي فشاري با مقاومت پوشش هاي متداولي چون اپوكسي برابري مينمايد .پايه معدني ، انعطاف پذيري، ضدترك و غير قابل اشتعال بودن و عدم ايجاد گازهاي آلاينده و مضر در زمان آتش سوزي ، امكان اجرا بر روي فلز ، بتن و ساير مصالح ساختماني ، عدم نياز به زيرسازي خاص با حفظ خواص ضد آب و ضد ترك بودن و مقاومتهاي مطلوب شيميائي و نيز قابليت اجرا در محيط هاي مرطوب و خيس از جمله برتريهاي آن در مقايسه با گروتهاي اپوكسي و … جهت استفاده در كف سازي ، زير صفحه ستونها و با ترميم و اجراي پوشش سخت در محيطهاي مرطوب مي باشد .
موارد مصرف :
ايجاد پوشش سيماني با مقاومت بالا در سطوح سازه هاي بتني و فلزي ، پاركينگ ها ، رمپ ها ، پلها ، كف انبارها ، كف كارخانجات صنعتي و …
حداقل ضخامت اجراي اين ملات با توجه به شرايط موجود و ميزان بار و تنشهاي وارده محاسبه مي گردد .
اجراي محصول به عنوان زيرسازي و روسازي در يك مرحله ، صرف هزينه و زمان كمتر ، جبران ضعف بتن از لحاظ مقاومت باربري در صورت نياز ، ترميم همزمان درز و تركهاي موجود در زمان اجراي پوشش ، امكان اجراي Top Coat رنگي با نسبت هاي زبري مختلف مناسب سطوح رنگي و ….. از جمله قابليتهاي اين محصول مي باشد .
سطوح اجرا شده با ECC Mortar براحتي قابل تعمير بوده و هزينه آن بسيار اندك مي باشد .
مشخصات فني :
Cement – bound, Copolymer – modified, mineral-based mortar | Material : |
Powder : cement grey | Appearance : |
Stiffly plastic
| Consistency : |
( after 28 days ) | Characteristics of Cured Mortar : |
2,15 kg/dm3 | Density : |
77 N/mm2 | Compressive Strength : |
13 N / mm2 |
Flexural Strength :
|
روش استفاده :
سطح مورد نظر را از هر گونه آلودگي مانند چربي ، روغن ، گريس ، گرد و خاك و … پاك نموده و با فشار آب به خوبي شستشو دهيد .
به منظور ايجاد چسبندگي بيشتر در محيط هاي خيس مي توانيد از IPA NOL IH بعنوان پرايمر روي سطح استفاده كرده و پس از 2 ساعت مخلوط ECC Mortar را با ماله روي آن پخش كنيد . لايه هاي مورد نظر را پشت سر هم اجرا كرده و در صورت نياز به مقاومت باربري زير دستگاه هاي سنگين مي بايست در ضخامت حداقل 2 سانتي متر ملات را اجرا نماييد . پس از گذشت 48 ساعت مي توان بر روي سطح مورد نظر تردد نمود. به منظور افزايش تنوع رنگ در سطح و نيز حذف جذب سطحي و آلوده شدن سطح ECC Mortar مي توان از اپوكسي و يا پلي يورتان به ميزان با غلطك لايه هاي نهايي رنگي اجرا نمود .[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
رزین تزریقی ژل مانند با زمان قابل تنظیم واکنش دهی جهت آببندی در حدود 30 ثانیه
مشخصات مواد :
IPA CRYL GEL رزین آکریلیک دو جزئی با ویسکوزیته بسیار پایین که با استفاده از کاتالیزور می توان علاوه بر تنظیم زمان سخت شدن آن، تا 180% وزنی آن را جاذب آب نمود.
جهت کاهش خروجی آب تحت فشار می توان IPA CRYL GEL را با دستگاه تزریق اعمال کرده تا در زمان محدود 30 ثانیه باعث کاهش جریان گردد، لذا اثر آببندی کامل آن تا حدود 8 دقیقه با ادامه عمل تزریق صورت خواهد گرفت.
مواد مصرف :
IPA CRYL GEL پس از عمل آوری و سخت شدن جلوگیری از رشد باکتریها نموده و در مکان های تزریق شده باعث افزایش مقاومت های سازه ای خواهد شد.
استفاده از آن هیچ اثر سوئی بر آب آشامیدنی نداشته و به راحتی در محیط های با تماس مستقیم با آب شرب قابل استفاده می باشد. مقاومت بالایی در برابر اسید های معدنی و مواد شیمیایی آلی که باعث ایجاد تخریب در مصالح می شوند را دارا می باشد. استفاده از آن باعث جلوگیری از ادامه روند خوردگی درون سازه ای داشته و هیچگونه اثر منفی بر فلز، بتن، قیر و … نخواهد داشت.
مشخصات فنی :
Modified 2-component acrylic – resin | Composition : |
Component 1 : red liquid Component 11 : will be received by mixing 1 kg catalyst (white powder) with 24,5 L of water | Appearance : |
15.1 mP as | Viscosity (20 ̊ C) : |
1.05 | Density (20 ̊ C) : |
9 – 10 | PH value : |
Ca. 15% | Tensile strain : |
Ca. 180% | Absorptive capacity : |
1.05 weight part component 1, 1 weight part component 11 ( = ” 1:1 vol – parts ) | Mixing ratio of the components : |
– 15 ̊ C to +90 ̊ C | Temperature stability : |
0 ̊ C to 80 ̊ C | Application temperature : |
Store catalyst dry | Storage : |
9 months in airtinght , black closed containers , protect component 1 of direct insolation . | Storage ability : |
At delivery 8min , can be accelerated to 30 sec . | Setting time : |
جدول زمان واکنش دهی IPA CRYL GEL در دماها و میزان شتاب دهنده متفاوت :
Catalystor in grams of 25 kgs of Comp.11(and accelerator sme Quantity in comp. 1) |
30 ̊ C |
25 ̊ C |
20 ̊ C |
15 ̊ C |
10 ̊ C |
+5 ̊ C |
0 ̊ C |
Pure comp.11 | 1̓30” | 2 ̓ | 4 ̓ | 7 ̓ | 9 ̓ | 16 ̓ | 36 ̓ |
100 | 1” | 2 ̓ | 3 ̓ | 6 ̓ | 8 ̓ | 10 ̓ | 22 ̓ |
200 | 25” | 40” | 1̓20” | 2̓10” | 3 ̓ | 6 ̓ | 13 ̓ |
300 | 15” | 25” | 50” | 1̓30” | 1̓50” | 3̓30” | 7̓50” |
400 | 9” | 15” | 30” | 50” | 1̓ | 2̓10” | 4̓40” |
روش استفاده :
میزان ترکیب دو جزئ می بایست تحت نظر و با مشاوره دفتر فنی شرکت صورت می پذیرد . برای اعمال مواد از دستگاه تزریق با فشار حداقل 200 bar استفاده شود .
نکات ایمنی :
استفاده از لباس مناسب و لوازم محافظ مانند دستکش، ماسک و … الزامی بوده، از کشیدن سیگار، خوردن و آشامیدن جدا خودداری فرمایید. در صورت تماس با پوست صورت و چشم، سریعا با آب شستشو دهید و به پزشک مراجعه نمایید .
نگهداری :
در جای خشک و با دمای بالایC 5 ̊ به مدت 1 سال قابل نگهداری می باشد .[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
واكنش دهنده سريع به منظور جلوگيري از نشتی آب
مشخصات :
Area Plug يك پودر پايه سيماني فاقد كلرايد است كه پس از تماس با آب جاری از سطح ، با انسداد حفرات و روزنه های سطحی موجب جلوگیری از نشتی و جاری شدن آب می گردد. .
موارد مصرف :
آببندي سطوح داراي نشتي و جریان آرام آب مانند بدنه تونلها ، مخازن بتني و سنگي ، بدنه لوله هاي انتقال آب و فاضلاب ، کلیه سازه های زیرزمینی مانند دیوارهای حائل ، چاله آسانسورها و … .
مشخصات فني :
cement | Basis |
1,6 | Apparent density |
Approx. 2 kg per hollow space | Consumption |
1-2 min. (depending on temperature ) | Workability time |
8,5 N/mm2 , 28 days | Bending tensile strength |
2 kg/l | Material consumption |
67 N/mm2 | Compressive strength ASTM C-39 |
3<Ph<12 | Chemical resistance ASTM C267-77 |
Macro cell corrosion test | SCAT |
Radiation resistance | DIN STANDARD |
اين محصول داراي گواهينامه ISO 14001 با شماره استعلام TMS 1210019772 مي باشند .
روش استفاده :
سطح را از وجود هر گونه آلودگي ، چربي و … پاك كرده و قسمت هاي سست و ناپايدار را حذف كنيد. درون حفرات و ترکها سطحی را با برس تميز كرده و محل را با آب شستشو نماييد .
Area Plug را به صورت پودر خشک روی سطح دارای نشتی از بالا به پایین اجرا نمایید . و در صورت بروز نشتی مجدد در قسمتهایی از سطح ، عمل فوق را دوباره در نقاط دارای نشتی تکرار کرده و پس از گذشت 15 دقیقه در نهایت کل سطح آن را با ملات ترمیمی محیط خیس Rapid Mortar تثبیت نمایید .
نکته )جهت جلوگيري و آببندي درزها و سوراخها از ملات Stop Mortar استفاده کنید .
نكات ايمني :
استفاده از لباس مناسب و لوازم محافظ مانند دستكش ، ماسك و … الزامي بوده ، از كشيدن سيگار ، خوردن و آشاميدن جداٌ خودداري فرماييد.
در صورت تماس با پوست صورت و چشم ، سريعاً با آب شستشو دهيد .
نگهداري :
در جاي خشك و تا حداكثر 6 ماه قابل نگهداري مي باشد .[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
EXPRESS MONTAGE ADHESIVE
DESCRIPTION
IPA PUR 1K is a single component, fast curing polyurethane based adhesive. It combines high bond strength with fast curing it’s used to bond almost all common building materials.
PROPERTIES
APPLICATIONS
It is suitable for use in construction and repair applications where a permanent strong bond is required between porous-porous and porous-nonporous surfaces.it can be used for bonding to various kinds of construction materials such as wood, MDF, concrete, metal, polystyrene and polyurethane foam, marble, granite and ceramic etc.
INSTRUCTIONS
The substrates must be dry clean, free of dust and grease. Moistning the substrates slightly will provide stronger adhesion. The application temperature must be between +5°c and +30°c.Moistening the substrates slightly will provide stronger adhesion. Express montage Adhesive should be applied to only one side in straight or wave-like form within 2 minutes. Mechanical fasteners must be used to keep the materials together (15-20 min) until the adhesive cures totally. Fresh adhesive can be cleaned with acetone.
PACKAGING
Product | Volume | Package |
610 | 600 mL | 12 |
STORAGE AND SHELF LIFE
7-SAFETY
Contains Diphenylmethane-4,4` – Diisocyanate. Irritating to eyes and skin. Harmful if inhaled. Wear suitable protective gloves.
Keep away from direct sunlight .keep out of the reach of children.
8-RESTRICTIONS
Storage above 35°c may shorten the shelf life
Not suitable for poiyethylene, polypropylene, nylon, ABS, PTFE
Should be tested befor application for specific substrates
9-TECHNICAL PROPERTIES
Basis | Polyurethane prepolymer |
Density | 1.13 ± 0.03 gr/ml |
Tack-Free Time | 5 – 10 min. (at 23°c and %50 R.H.) |
Consistency | Thixotropic |
Shrinkage | None |
Pressings Time | 15 – 20 min.* |
Temperature Resistance | 20°c to + 70°c |
Application Temperature | +5°c to + 35°c |
Maximum Shear Strength | (beech-beech) |
After 15 min | >50 kgf/cm² |
After 24 hours | >80 kgf/cm² |
*Pressing time depends on ambiance conditions (temperature, humidity etc.) and porosity of the surfaces be bonded.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
آببندكننده نفوذگرسيماني سیلیکاتی
مشخصات:
SLURRY DSمحصولی با تکنولوژی شرکت IPA Bauchemische آلمان ، ماده اي بر پايه سيمان و کریستالهای پودری جهت آببندي دائمي سازه ها در سطوح مثبت و در تماس دائمی با آب ميباشد که به رنگ طوسی ارائه می گردد. اجرای این محصول بر روی سطوح مرطوب و نمناک موجب خشک نمودن رطوبت سطحی نیز میگردد .
پوشش معدني دكوراتيو، غير قابل اشتعال و كاملاً آببند حاصل از اعمال IPA SLURRY DS بوسيله قلمو و یا اسپری بر روي سطوح مصالح تشكيل شده كه در برابر فشار و جريان مايعات bar1.5 مقاوم ميباشد.
امکان اجرای رنگ ، سنگ و کاشیکاری به صورت مستقیم بر روی آن میسر میباشد .
درصورت نیاز به افزایش مقاوت در برابر تنشهای لرزه ای و افزایش الاستیسیته عایق بر روی سطوح دارای تنش می توان از رزین IPANEX به منظور انعطاف پذیر کردن عایق استفاده نمود .
روش استفاده:
سطح را از مواد آلاينده مانند چربی، روغن، گرد و خاك و … زدوده و نقاط سست و پوسته شدگيها را برطرف كنيد.
اگر سطح را اسيد شور كردهايد ميبايست با شستن آب اثرات باقيمانده اسيد را از روي سطح برداريد.
تركها، بازشدگيها و … را با ملات ترميمي آماده سازي كرده و قبل از اجراي SLURRY DS سطح را مرطوب كنيد.
به ميزان 5 ليتر آب را داخل ظرف ريخته و 25 كيلوگرم از SLURRY DS را به آرامی داخل آن ریخت و با همزن به آرامي مخلوط نمایید .
عمل همزدن را به مدت 5 دقيقه ادامه داده تا به يك مخلوط خميري و همگن برسيد. براي رسيدن به رواني بيشتر ميتوانيد به آن آب اضافه كنيد . توجه داشته باشيد كه از ته نشینی مخلوط حاصله با همزدن آن جلوگیری کرده و حداكثر تا 30 دقيقه در شرايط معمول آن را استفاده نمایید.
به وسيله قلمو روي سطح مرطوب شده SLURRY DS آماده شده را اجرا كنيد .
ميزان مصرف IPA SLURRY DS روی سطوح صاف : kg / m2 1/5 بوده و با توجه به میزان زبری سطح میزان مصرف افزایش خواهد یافت. روی سطوح سیمانکاری زبر میزان مصرف تا حداقل 50% افزایش میابد .
پس از تغيير رنگ لايه اول اجرا شده كه نشان از خشك شدن آن ميباشد به آهستگي سطح را مرطوب كرده و عمليات آبدهي را پس از گيرش لايه اجرا شده بر روي سطح براي يك الي دو بار با فاصله زماني مناسب انجام دهيد. لايه دوم را پس از گذشت 6 الي 24 ساعت (با توجه به دماي محيط و اطمينان از چسبندگي كامل و سخت شدن لايه اول و نيز مرطوب نمودن سطح) ميتوان روي آن اعمال نمود به طوريكه در زمان اعمال لايه دوم، هيچگونه تخريبي در سطح لايه اول صورت نپذيرد.
به مانند عمليات آبدهي حداقل در 4یا 5 مرحله مي بايست پس از گيرش كامل لايه دوم صورت پذيرفته و در صورت نياز به اعمال لايههاي بيشتر ضوابط آبدهي كاملاً رعايت گردد.
بايد توجه داشت كه اجراي اين ملات در دماي بالاي صفر صورت پذيرد تا از يخ زدگي در زمان گيرش جلوگيري گردد.
در مكانهايي که نياز به لايههاي محافظتي و رنگ وجود دارد ميبايست پس از يك هفته از اجراي SLURRY DS آن را اجرا نمود.
عمل آبدهي با توجه به شرايط مكاني و محيطي ميبايست پس از گذشت حدود 6 ساعت و تا ظرف حداقل 4 روز صورت پذيرد.
ايجاد خاصيت نفوذ ناپذيري و صيقلي شدن بر روي سطح لايه ها نشان از اجراي صحيح محصول و احراز كامل خاصيت آببندي در سازه مورد نظر ميباشد.
نگهداري:
SLURRY DS را ميبايست در محيط خشك و دور از رطوبت در انبار نگهداري نمود. در شرايط معمول ميتوان در حدود 1 سال آن را نگهداري نمود.
Technical data:
Material | Silicate Cemente base Powder |
Color | light grey |
Cement | coated Material basis |
Apparent density | approx. 1,5 kg/dm3 |
Mix liquid | clean water |
Mix liquid requirement | approx 0,22 – 0,27 l/kg |
Using up time | Approx. 20 min (depending on temperature) |
Adhesive tensile strength | 2,4 N/mm2 |
Water vapor diffusion | ( H2O ) = 58 |
Compressive strength | ASTM C-39 |
Chemical resistance | ASTM C267-77 |
Resistance of concrete to chloride ion penetration | AASHTO T259, T260 |
Bond developed with reinforcing steel | ASTM C-234 |
Freeze/thaw durability | AASHTO T161 |
Macro cell corrosion test | SCAT |
Radiation resistance | DIN STANDARD |
[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
آببندكننده نفوذگر سيماني سیلیکاتی 5.5<PH<12
مشخصات:
Slurry Penetron محصولی با تکنولوژی شرکت IPA Bauchemische آلمان ، ماده اي بر پايه سيمان حاوی سیلیکاتهای نفوذگر جهت آببندي دائمي سازه ها در سطوح مثبت و منفي و در تماس با آب ميباشد.
Slurry Penetron با نمكهاي موجود و CHS آزاد در سطوح سيماني واكنش داده و تشكيل ژل سیلیکاتی ميدهد. آب اين ژل به مرور زمان توسط مصالح و تبخير از بين رفته و المانهای سیلیکاتی جزيي از مصالح میگردد
پوشش معدني دكوراتيو، غير قابل اشتعال و كاملاً آببند حاصل از اعمال Slurry Penetron بوسيله قلمو بر روي سطوح مصالح تشكيل شده كه در برابر فشار و جريان مايعات مقاوم ميباشد.
خنثي سازي حاصل از اعمال Slurry Penetron به جهت حذف نمكهاي موجود در سطح، زمينه مناسبي براي اعمال لايه هاي رنگي با اطمينان از عدم پوسته شدن بر روي آن را به همراه خواهد داشت و لذا چسبندگي لايه هايي چون رنگ به روي آن افزايش قابل ملاحظه اي در پي دارد.
این محصول دارای تاییدیه آب شرب بوده و امکان اجرای رنگ ، سنگ و کاشیکاری به صورت مستقیم بر روی آن میسر میباشد .
درصورت نیاز به افزایش مقاوت در برابر تنشهای لرزه ای و افزایش الاستیسیته عایق بر روی سطوح دارای تنش ، میبایست از رزین IPANEX به منظور انعطاف پذیر کردن عایق استفاده نمود .
روش استفاده:
سطح را از مواد آلاينده مانند چربی، روغن، گرد و خاك و … زدوده و نقاط سست و پوسته شدگيها را برطرف كنيد.
اگر سطح را اسيد شور كرده ايد ميبايست با شستن آب اثرات باقيمانده اسيد را از روي سطح برداريد.
تركها، بازشدگيها و … را با ملات ترميمي آماده سازي كرده و قبل از اجراي Slurry Penetron سطح را مرطوب كنيد. به ميزان 10-12 ليتر آب را داخل ظرف ريخته و 25 كيلوگرم از محصول را به آرامی داخل آن ریخت و با همزن به آرامي مخلوط نمایید .
عمل همزدن را به مدت 5 دقيقه ادامه داده تا به يك مخلوط خميري و همگن برسيد. براي رسيدن به رواني بيشتر ميتوانيد به آن آب اضافه كنيد . توجه داشته باشيد كه از ته نشینی مخلوط حاصله با همزدن آن جلوگیری کرده و حداكثر تا 30 دقيقه در شرايط معمول آن را استفاده نمایید.
به وسيله قلمو روي سطح مرطوب شده Slurry Penetron آماده شده را اجرا كنيد .
ميزان مصرف روی سطوح صافSlurry Penetron : kg / m2 1/5 بوده و با توجه به میزان زبری سطح میزان مصرف افزایش خواهد یافت. روی سطوح سیمانکاری زبر میزان مصرف تا حداقل 50% افزایش میابد .
پس از تغيير رنگ لايه اول اجرا شده كه نشان از خشك شدن آن ميباشد به آهستگي سطح را مرطوب كرده و عمليات آبدهي را پس از گيرش لايه اجرا شده بر روي سطح براي يك الي دو بار با فاصله زماني مناسب انجام دهيد. لايه دوم را پس از گذشت 6 الي 24 ساعت (با توجه به دماي
محيط و اطمينان از چسبندگي كامل و سخت شدن لايه اول و نيز مرطوب نمودن سطح) ميتوان روي آن اعمال نمود به طوريكه در زمان اعمال لايه دوم، هيچگونه تخريبي در سطح لايه اول صورت نپذيرد.
به مانند عمليات آبدهي حداقل در 4یا 5 مرحله مي بايست پس از گيرش كامل لايه دوم صورت پذيرفته و در صورت نياز به اعمال لايه هاي بيشتر ضوابط آبدهي كاملاً رعايت گردد.
بايد توجه داشت كه اجراي اين ملات در دماي بالاي صفر صورت پذيرد تا از يخ زدگي در زمان گيرش جلوگيري گردد.
در مكانهايي که نياز به لايه هاي محافظتي و رنگ وجود دارد ميبايست پس از يك هفته از اجراي Slurry Penetron آن را اجرا نمود.
عمل آبدهي با توجه به شرايط مكاني و محيطي ميبايست پس از گذشت حدود 6 ساعت و تا ظرف حداقل 4 روز صورت پذيرد.
ايجاد خاصيت نفوذ ناپذيري و صيقلي شدن بر روي سطح لايه ها نشان از اجراي صحيح محصول و احراز كامل خاصيت آببندي در سازه مورد نظر ميباشد.
نگهداري:
Slurry Penetron را ميبايست در محيط خشك و دور از رطوبت در انبار نگهداري نمود. در شرايط معمول ميتوان در حدود 1 سال آن را نگهداري نمود.
Technical data:
Material | Silicate Cemente base Powder |
Color | dark grey Powder |
Cement | coated Material basis |
Apparent density | approx. 1,4 kg/dm3 |
Mix liquid | clean water |
Mix liquid requirement | approx 0,22 – 0,27 l/kg |
Using up time | approx2hours(depending on temperature) |
Adhesive tensile strength | 2,7 N/mm2 |
Water vapor diffusion | ( H2O ) = 58 |
Compressive strength | ASTM C-39 |
Chemical resistance | ASTM C267-77 |
Resistance of concrete to chloride ion penetration | AASHTO T259, T260 |
Bond developed with reinforcing steel | ASTM C-234 |
Freeze/thaw durability | AASHTO T161 |
Macro cell corrosion test | SCAT |
Radiation resistance | DIN STANDARD |
Days | Pressure ( N/mm2 ) | Bending tensile strength ( N/mm2 ) |
2 Days | 14,0 N/mm2 | 4,0 N/mm2 |
7 Days | 26,0 N/mm2 | 5,9 N/mm2 |
28 Days | 26,0 N/mm2 | 7,3 N/mm2 |
90 Days | 40,5 N/mm2 | 8,2 N/mm2 |
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row columns_type=”boxes” content_placement=”middle”][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
آببندكننده سيماني سیلیکاتی نفوذگر 5.5<PH<12
مشخصات:
IPA Slurry white محصولی با تکنولوژی شرکت IPA Bauchemische آلمان ، ماده اي بر پايه سيمان حاوی سیلیکاتهای نفوذگر جهت آببندي دائمي سازه ها در سطوح مثبت و منفي و در تماس با آب ميباشد.
Slurry white با نمكهاي موجود در سطوح سيماني واكنش داده و تشكيل ژل سیلیکاتی ميدهد. آب اين ژل به مرور زمان توسط مصالح و تبخير از بين رفته و المانهای سیلیکاتی جزيي از مصالح میگردد
پوشش معدني دكوراتيو، غير قابل اشتعال و كاملاً آببند حاصل از اعمال Slurry white بوسيله قلمو بر روي سطوح مصالح تشكيل شده كه در برابر فشار و جريان مايعات مقاوم ميباشد.
خنثي سازي حاصل از اعمال Slurry white به جهت حذف نمكهاي موجود در سطح، زمينه مناسبي براي اعمال لايههاي رنگي با اطمينان از عدم پوسته شدن بر روي آن را به همراه خواهد داشت و لذا چسبندگي لايههايي چون رنگ به روي آن افزايش قابل ملاحظهاي در پي دارد.
این محصول دارای تاییدیه آب شرب بوده و امکان اجرای رنگ ، سنگ و کاشیکاری به صورت مستقیم بر روی آن میسر میباشد .
درصورت نیاز به افزایش مقاوت در برابر تنشهای لرزه ای و افزایش الاستیسیته عایق بر روی سطوح دارای تنش ، میبایست از رزین IPANEX به منظور انعطاف پذیر کردن عایق استفاده نمود.
روش استفاده:
سطح را از مواد آلاينده مانند چربی، روغن، گرد و خاك و … زدوده و نقاط سست و پوسته شدگيها را برطرف كنيد.
اگر سطح را اسيد شور كردهايد ميبايست با شستن آب اثرات باقيمانده اسيد را از روي سطح برداريد.
تركها، بازشدگيها و … را با ملات ترميمي آماده سازي كرده و قبل از اجراي Slurry white سطح را مرطوب كنيد. به ميزان 5 ليتر آب را داخل ظرف ريخته و 25 كيلوگرم از Slurry white را به آرامی داخل آن ریخت و با همزن به آرامي مخلوط نمایید .
عمل همزدن را به مدت 5 دقيقه ادامه داده تا به يك مخلوط خميري و همگن برسيد. براي رسيدن به رواني بيشتر ميتوانيد به آن آب اضافه كنيد . توجه داشته باشيد كه از ته نشینی مخلوط حاصله با همزدن آن جلوگیری کرده و حداكثر تا 30 دقيقه در شرايط معمول آن را استفاده نمایید.
به وسيله قلمو روي سطح مرطوب شده Slurry white آماده شده را اجرا كنيد .
ميزان مصرف روی سطوح صافSlurry white : kg / m2 1/5 بوده و با توجه به میزان زبری سطح میزان مصرف افزایش خواهد یافت. روی سطوح سیمانکاری زبر میزان مصرف تا حداقل 50% افزایش میابد .
پس از تغيير رنگ لايه اول اجرا شده كه نشان از خشك شدن آن ميباشد به آهستگي سطح را مرطوب كرده و عمليات آبدهي را پس از گيرش لايه اجرا شده بر روي سطح براي يك الي دو بار با فاصله زماني مناسب انجام دهيد. لايه دوم را پس از گذشت 6 الي 24 ساعت (با توجه به دماي
محيط و اطمينان از چسبندگي كامل و سخت شدن لايه اول و نيز مرطوب نمودن سطح) ميتوان روي آن اعمال نمود به طوريكه در زمان اعمال لايه دوم، هيچگونه تخريبي در سطح لايه اول صورت نپذيرد.
به مانند عمليات آبدهي حداقل در 4یا 5 مرحله مي بايست پس از گيرش كامل لايه دوم صورت پذيرفته و در صورت نياز به اعمال لايه هاي بيشتر ضوابط آبدهي كاملاً رعايت گردد.
بايد توجه داشت كه اجراي اين ملات در دماي بالاي صفر صورت پذيرد تا از يخ زدگي در زمان گيرش جلوگيري گردد.
در مكانهايي که نياز به لايه هاي محافظتي و رنگ وجود دارد ميبايست پس از يك هفته از اجراي Slurry white آن را اجرا نمود.
عمل آبدهي با توجه به شرايط مكاني و محيطي ميبايست پس از گذشت حدود 6 ساعت و تا ظرف حداقل 4 روز صورت پذيرد.
ايجاد خاصيت نفوذ ناپذيري و صيقلي شدن بر روي سطح لايه ها نشان از اجراي صحيح محصول و احراز كامل خاصيت آببندي در سازه مورد نظر ميباشد.
نگهداري:
Slurry white را ميبايست در محيط خشك و دور از رطوبت در انبار نگهداري نمود. در شرايط معمول ميتوان در حدود 1 سال آن را نگهداري نمود.
Technical data:
Material | Silicate Cement base Powder |
Color | white |
Cement | coated Material basis |
Apparent density | approx. 1,4 kg/dm3 |
Mix liquid | clean water |
Mix liquid requirement | approx 0,22 – 0,27 l/kg |
Using up time | approx2hours(depending on temperature) |
Adhesive tensile strength | 2,7 N/mm2 |
Water vapor diffusion | ( H2O ) = 58 |
Compressive strength | ASTM C-39 |
Chemical resistance | ASTM C267-77 |
Resistance of concrete to chloride ion penetration | AASHTO T259, T260 |
Bond developed with reinforcing steel | ASTM C-234 |
Freeze/thaw durability | AASHTO T161 |
Macro cell corrosion test | SCAT |
Radiation resistance | DIN STANDARD |
Days | Pressure ( N/mm2 ) | Bending tensile strength ( N/mm2 ) |
2 Days | 14,0 N/mm2 | 4,0 N/mm2 |
7 Days | 26,0 N/mm2 | 5,9 N/mm2 |
28 Days | 26,0 N/mm2 | 7,3 N/mm2 |
90 Days | 40,5 N/mm2 | 8,2 N/mm2 |
[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
خمیر کاشت میلگرد
خواص و کاربرد :
از این ماده به منظور کاشت آرماتور در بتنی که دارای آرماتور انتظار نباشد، به کارگرفته می شود. استحکام مکانیکی بالا، دوام و طول عمر مطلوب، چسبندگی فوق العاده، عدم تاثیر پذیری از عوامل جوی و محیطی به خصوص عدم جذب آب و مقاومت های شیمیایی عالی از دیگر خواص این محصول است.
در صورت نیاز به اعمال محصول با قابلیت اعمال در محیط های خیس و حتی زیر آب، این شرکت آمادگی ارائه محصول مناسب را دارا می باشد .
آماده سازی بستر :
سطح زیر کار باید عاری از هرگونه آلودگی مانند چربی، روغن ، گرد و غبار، زنگ زدگی، رنگ قدیمی و رطوبت باشد. وجود چنین شرایطی منجر به کاهش شدید چسبندگی می گردد.
عمل تمیزکاری با عنایت به سطح زیرین و نوع آلودگی ممکن است به روش های زیر انجام گیرد:
شست و شو با با حلال مناسب، شست و شو با آب یا فشار هوا، شست و شو با مواد شیمیایی مناسب، سوزاندن با شعله، سند بلاست کردن سطح، سنباده کاری، عملیات مکش و روش های دیگر.
خراشیدن سطح به وسیله عمل سنباده کاری، سند بلاست، اسکراچینگ (خراشیدن) و امثال آن، علاوه بر تمیزکاری، موجب ناصاف شدن سطح سطح زیرکار نیز می گردد. این شرایط موجب ازدیاد سطح تماس میان چسب و لایه زیرین شده و به این ترتیب میزان چسبندگی را افزایش می دهد.
روش مصرف :
دو جزء محصول را با نسبت پیشنهاد شده در یک ظرف ریخته و به وسیله ی یک همزن با دور آرام به مدت تقریبی 2دقیقه مخلوط نمائید. رعایت دقیق نسبت ترکیب الزامی می باشد. چنانچه سرعت پخت محصول، رضایت بخش نباشد، تغییر در نسبت ترکیب مجاز نمی باشد. در چنین شرایطی بخش فنی شرکت را در جریان قرار دهید تا نسبت به تغییر ترکیب محصول اقدام نموده و از این طریق سرعت پخت دلخواه تامین شود.
این ترکیب فاقد حلال می باشد. از استفاده از هر نوع حلال، به منظور کاهش ویسکوزیته، شدیدا خودداری نمائید. چنانچه ویسکوزیته محلول رضایت بخش نباشد، بخش فنی شرکت را در جریان قرار دهید تا محصولی رقیق تر در اختیار شما قرار دهند.
در هر مرحله مقداری از دو جزء را با هم مخلوط نمائید که پیش از سرآمدن عمر مصرف مواد، قابلیت استفاده از آن وجو داشته باشد. با عنایت به گرمازا بودن واکنش میان دو جزء رزین و هاردنر و تبعیت سرعت پخت مواد از دما و همچنین عایق بودن محصول، باید در نظر داشت که هر چقدر حجم بیشتری از مواد مخلوط شود، زمان مصرف عملا کوتاه تر خواهد بود.
نکات ایمنی :
پس از اتمام کار، کلیه ابزار را به وسیله حلال های نفتی (مثل تینر) شستشو داده و از اختلاط هر نوع حلال و ماده شیمیایی با محصول اکیدا خودداری نمائید.
از تماس محصول با پوست بدن جلوگیری به عمل آورید. چنانچه محصول با پوست بدن تماس یافت آن را به وسیله حلال های نفتی زدوده و سپس به وسیله آب و صابون شست شو دهید. هرگاه هردنر با پوست بدن تماس پیدا نمود، از آب و صابون جهت زدودن آن استفاده نمائید.
از آنجا که این محصولات، در حالت مایع، موجب آلودگی آب و خاک می شود از ریختن باقیمانده مواد مایع در طبیعت خودداری[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
ملات ترمیمی سیلیکاتی آببند برای محیط های مرطوب
مشخصات :
Rapid Mortar یک ملات پایه سیمانی سیلیکاتی فاقد کلراید با سرعت گیرش بسیار بالا و انقباض بسیار پایین جهت مرمت سطوح خیس و مرطوب با بروز خاصیت آببندی طبق استاندارد DIN 18557 می باشد .
موارد استفاده :
چاله آسانسور و کلیه سطوح بتنی سازه های زیرزمینی، تونل ها، تصفیه خانه ها و کانالهای فاضلاب و تاسیسات، استخرها و مخازن آب آشامیدنی، ایستگاه های پمپاژ، پرکردن سوراخ ها و پوسته شدگی های سطوح بتنی مرطوب، منهول ها، لکه گیری سطوح جدید و قدیمی سیمانی، درزگیر ها، ماهیچه کشی و … .
مشخصات فنی :
Cement | Basis |
grey | Color |
1,50 | Apparent density |
Clean water or IPA TOP LIQUID ph+ | Mix liquid |
Approx. 0,15 l/kg | Mix liquid demand |
Approx. 10 minutes (depending on the temperature)
| Workability time |
, 1hour 2 , 3hour 17 , 6hour 36 , 1day 41 , 28day 56 | Compression strength |
2.0 kg/l mortar | Consumption |
(with water ) 28 days 9,8,0 | Bending tensile strength |
ASTM C – 109 | Compressive strength |
ASTM C – 190 | Tensile strength |
ASTM C 78 | Flexural strength |
ASTM C 157 | Length change |
AASHTO T 259 – T 260 | Resistance of concrete to chloride ion penetrarion |
DIN standard | Radiation Resistance |
این محصول دارای گواهینامه ISO 9001 با شماره استعلام TMS 1210019772 می باشد.
روش استفاده :
سطح را با روش های مقتضی مثل سندبلاست کردن، برس سیمی، فشار باد و … تمیز کنید و اثرات چربی ، لکه روغن و مانند آن را از بین ببرید قسمت های سست و غیر قابل اطمینان را از روی سطح جداکنید. سطح عملکرد می بایست دارای نم قابل قبول باشد که در غیر این صورت با روش آبدهی دستی آن را کاملا خیس نگهدارید .
برای ایجاد خاصیت چسبندگی بهتر می توانید با اضافه کردن مقدار بیشتری از آب، ملات Rapid Mortar را رقیق کرده و با قلمو و یا اسپری در ضخامت 1 الی 3 میلی متر اجرا نمایید .
این ملات را می توان در یک مرحله به ضخامت مورد نیاز اجرا نمود و سرعت گیرش آن در حدود 5 الی 10 دقیقه باشد .
در هنگام آماده سازی، ملات را خوب مخلوط کرده تا حبابهای هوا از آن خارج گردند. لایه هارا پشت سرهم اجرا کنید تا به ضخامت مورد نظر برسید .
سطح اعمال مواد را تا 48 ساعت مرطوب نگه دارید و از تماس مستقیم آب باران، آفتاب سوزان و محافظت نمایید.
نکات ایمنی :
استفاده از لباس مناسب و لوازم محافظ مانند دستکش، ماسک و … الزامی بوده، از کشیدن سیگار، خوردن و آشامیدن جدا خودداری فرمایید. در صورت تماس با پوست صورت و چشم، سریعا با آب شستشو دهید.
نگهداری :
در جای خشک و تا حداکثر 6ماه قابل نگهداری می باشد .[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
افزودنی آببندكننده و محافظ دائمی کریستاله
Slurry Penetron Admix محصول شرکت IPA Bauchemische آلمان ،افزودنی پودری بر پايه نانو سیلیکات جهت آببندي دائمي سازه ها در سطوح مثبت و منفي و در تماس با آب بوده که میزان مصرف آن 1 الی 2 درصد وزن سیمان می باشد .
Slurry Penetron Admix با نمكهاي موجود در بتن واكنش داده و تشكيل ژل سیلیکاتی ميدهد . آب اين ژل به مرور زمان توسط مصالح و تبخير از بين رفته و المانهای سیلیکاتی حاصله ، جزيي از مصالح میگردند . افزایش مشخصات بتن ازجمله مقاومت فشاری و نفوذناپذیری یون کلر از مهمترین مزایای استفاده از Slurry Penetron Admix است .
این محصول دارای تاییدیه آب شرب از آزمایشگاه شرکت آب و فاضلاب ایران و Institute Hygiene- آلمان در عدم تاثیر گذاری نامطلوب و آزادسازی یون کلر و مواد سمی دیگر میباشد .
خنثي سازي حاصل از اعمال Slurry Penetron Admix به جهت حذف نمكهاي موجود در سطح، زمينه مناسبي براي اعمال لايه هاي رنگي با اطمينان از عدم پوسته شدن بر روي آن را به همراه خواهد داشت و لذا چسبندگي لايه هايي چون رنگ به روي آن افزايش قابل ملاحظه اي در پي دارد. اجرای رنگ ، سنگ و کاشیکاری به صورت مستقیم بر روی آن میسر است .
بیشترین موارد مصرف آن در : آببندی و نفوذناپذیری فونداسیون ، سازه های زیرزمینی ، سد و سازه های جانبی ، خطوط لوله و تونلهای انتقال آب ، مخازن آب آشامیدنی ، ایستگاههای پمپاژ ، استخرهای پرورش ماهی و آبزیان ، عایقکاری سرویسهای بهداشتی و حمامها ، استخر و … میباشد .
روش استفاده:
ابتدا با توجه به عیار سیمان مورد نظر 1 الی 2 درصد وزن سیمان Slurry Penetron Admixرا در داخل دستگاه مخلوط کن بتن ریخته و 60 الی 70 درصد میزان آب طرح اختلاط بتن را به آن اضافه نمایید .مخلوط حاصله را به مدت 2 الی 3 دقیقه به خوبی ترکیب کرده تا دوغاب یکنواخت ساخته شود . سپس باقیمانده آب ، سیمان و شن و ماسه را به آن اضافه کرده تا مخلوط بتن تکمیل گردد .
هر پاکت 25 کیلویی از Slurry Penetron Admix را با 32 لیتر آب مخلوط کرده و سپس از دوغاب بدست آمده با توجه به میزان مورد نیاز محاسباتی ( 1 الی 2 درصد وزن سیمان ) به مخلوط بتن داخل میکسر اضافه نمایید .
به عنوان مثال هر پاکت Slurry Penetron Admix جهت ساخت تقریبا 7 متر مکعب بتن با عیار 350 و میزان مصرف 1% مناسب میباشد .
نگهداري:
Slurry Penetron Admixرا ميبايست در محيط خشك و دور از رطوبت در انبار نگهداري نمود. در شرايط معمول ميتوان در حدود 1 سال آن را نگهداري نمود.
Technical data:
Material | Silicate Cemente base Powder |
Color | dark grey Powder |
Apparent density | approx. 1,1 kg/dm3 |
Mix liquid | clean water |
Using up time | Approx30Min (depending on temperature) |
Water vapor diffusion | ( H2O ) = 58 |
Compressive strength | ASTM C-39 |
Chemical resistance | ASTM C267-77 |
Resistance of concrete to chloride ion penetration | AASHTO T259, T260 |
Bond developed with reinforcing steel | ASTM C-234 |
Freeze/thaw durability | AASHTO T161 |
Macro cell corrosion test | SCAT |
Radiation resistance | DIN STANDARD |
Days | Pressure ( N/mm2 ) | Bending tensile strength ( N/mm2 ) |
2 Days | 14,0 N/mm2 | 4,0 N/mm2 |
7 Days | 26,0 N/mm2 | 5,9 N/mm2 |
28 Days | 26,0 N/mm2 | 7,3 N/mm2 |
90 Days | 40,5 N/mm2 | 8,2 N/mm2 |
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
این پوشش یک محصول الاستومری حاصل از ترکیب واکنش بین ایزوسیانات و جزء پلی ال آمینی –هیدروکسیلی میباشد.چسبندگی بسیار مطلوب بر روی سطح بتن،فلز،سنگ و … و همچنین خواص مکانیکی و شیمیایی ایده آل باعث شده است تا پوشش پلی اوره های سرد، پوششی کاملا ایده آل روی تمام سطوحی که در معرض مواد شیمیایی (باز ها و اسیدهای معدنی)،اکثر حلالها، گازوئیل، بنزین، آب، روغن ها و نمک ها قرار دارند، باشد.از طرفی با توجه به دارا بودن مقاومت فشاری و سایشی بسیار بالا در صنایع مختلف از جمله صنایع نظامی، پتروشیمی، شیمیایی، الکترونیک، بسته بندی، دارویی، کارخانجات صنعتی، نساجی، سردخانه، نیروگاه ها، کشتارگاه ها، فرودگاه ها، کارگاه ها، سالن های ورزشی، بیمارستانها، اتاق تمیز و سطوحی که در معرض تنش و لرزش میباشدف مورد استفاده قرار میگیرد.این پوشش به دلیل دارا بودن انعطاف بالاتر در مقابل ترک و پارگی و تحمل ضربه نسبت به سایر پوشش های موجود ارجحیت دارد.
خواص فرآیندی (25°C) | |
در تمامی رنگ ها قابل ارائه می باشد | رنگ |
A/B-100/200 | نسبت ترکیب |
1متر مربع بر لیتر با ضخامت 1 میلی متر | پوشش تئوری |
میلی متر حداقل 7/0 | ضخامت فیلم |
20 دقیقه | (Pot Life)عمر مصرف |
30-25 دقیقه | (Gel Time)زمان ژل شدن |
سطحی 6 ساعت، عمقی 24 ساعت، نهایی 7 روز | (Curing Time)زمان خشک شدن |
25°C | دمای نگهداری مواد |
6 ماه | عمر نگه داری در انبار |
خواص فیزیکی | |
100% | درصد جامد وزنی |
ندارد | VOC |
3400 centipoise | ویسکوزیته |
1/0±5/1 g/cm | چگالی |
) %40ASTM D638M( | افزایش طول |
111 Kg/cm² (ASTM D638M( | استحکام کششی |
145 Kg/cm² (ASTM D1002) | مقاومت چسبندگی |
495 Kg/cm² (ASTM D695M) | مقاومت فشاری |
50- الی 160درجه سانتی گراد | پایداری دمایی |
مقاومت شیمیایی | |
مقاوم | اسیدکلریدریک(17%) |
مقاوم | (70%) اسید فسفریک |
مقاوم | اسید استیک(5%) |
مقاوم | اسید سولفوریک(30%) |
مقاوم | اسید فرمیک(50%) |
مقاوم | اسید سیتریک |
مقاوم | ) Brine( آب نمک اشباع |
مقاوم | آب دریا |
مقاوم | روغن موتور |
مقاوم | روغنهای هیدرولیک |
مقاوم | آمونیوم هیدروکسید 20% |
مقاوم | سدیم کلراید(10%) |
کاربرد های پوشش پلی اوریای
صنایع نفت و گاز
– پوشش مخازن شیمیایی، مخازن نگهداری سوخت
– آب بندی خط لوله انتقال مواد شیمیایی
– پوشش دهی ضد اسید و قلیا
– آب بندی مخازن پساب صنعتی و سازه های زیر زمینی
– پوشش کانال ها
– پوشش اتاق کنترل واحد های اسید و مواد شیمیایی
صنایع خودرویی
– پوشش سالن های رنگ، مونتاژ و شستشو
– پوشش سالن های ابکاری و تصفیه خانه
و کوره های پختCNC- پوشش سالن های
– پوشش آزمایشگاه ها و اتاق های کنترل و انبارهای قطعات یدکی
– پوشش راهروها و مسیرهای تردد و سالن های تولید
– پوشش کارگاه های قطعه سازی و محل نگه داری رنگ و حلال های شیمیایی
صنایع آب و فاضلاب و نیروگاهی
– پوشش سالن های تصفیه و دیواره فیلتر های شنی و اتاق های کنترل
– پوشش محوطه مخازن نگه داری اسید و قلیا
– پوشش تصفیه خانه، مخازن آب شرب و مقطر
– پوشش کانال عبور گاز اسید سلفوریک و سایر گاز های خورنده
– پوشش لوله های فاضلاب و انبار های نگه داری مواد شیمیایی
– پوشش سالن ها و اتاق ها و محوطه نگه داری مواد شیمیای
صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی
– پوشش سالن های تولید دارو و مواد غذایی
– پوشش انبارهای نگه داری مواد اولیه و سالن های بسته بندی
– پوشش نگه داری انبارهای محصولات غذایی، بهداشتی و دارویی
– پوشش سردخانه و اتاق پیش سرد کردن
– پوشش آزمایشگاه ها، اتاق های عمل و ریکاوری
– پوشش انبارهای نگه داری ظروف و وسایل بسته بندی
– پوشش کارخانجات تولید شیر ، لبنیات ، شیرینی و ….
سایر صنایع
– پوشش آزمایشگاه های مهندسی
– پوشش سالن های ورزشی، دانشگاه ها و مدارس
– پوشش استودیو های صدا و سیما، سالن های صنایع نساجی، فرش و موکت
– پوشش سالن های پذیرایی، نمایشگاه های خودرو و….
– پوشش کارخانجات تولید قطعات الکترونیکی
دستور العمل اجرایی:
سطح باید تمیز و عاری از آلودگی، و غبار و ذرات سست باشد. قبل از اعمال پوشش، سطح توسط دستگاه های سند بلاست آماده سازی میگردد. باید دقت نمود کلیه ابزار و وسایل اعمال کاملا تمیز و عاری از هرگونه آلودگی باشد. پس از آماده سازی سطح جزءA را با جزء B به نسبت ترکیب این محصول، توسط همزن مناسب به خوبی مخلوط مینمائیم تا ترکیبی کاملا همگن و یکنواخت به دست آید.جهت اجراء از کاردک های دندانه دار و یا غلتک های هواگیر جهت سطوح عمودی استفاده میشود.
توصیه میشود جهت بهبود چسبندگی قبل از اعمال پوشش از پرایمر 115-NP استفاده شود.قبل از اعمال پوشش بر روی پرایمر از خروج حلالهای موجود در پرایمر اطمینان حاصل شود.
توجه!!
-هنگام اعمال پوشش رطوبت سطح باید کمتر از 4% بوده و حد اکثر رطوبت مجاز هوا 70% می باشد.
-دمای سطح باید 2-3 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم باشد
-در هنگام استفاده از مواد، از دستکش و ماسک استفاده نمایید.
-بعد از استفاده از مواد، درب مواد باقیمانده را محکم ببندید.
-مواد را در جای مرطوب و گرم قرار ندهید.
پس از استفاده ابزار و ظروف را با تینر 116-NP تمییر نمایید.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
Anti F-35 یک پوشش ضد حریق منبسط شونده برپایه آب می باشد که برای حفاظت از سازه های موجود در محیط های داخلی همچون سازه های فلزی ، بتنی ، چوبی، کامپوزیت و پلیمری در برابر آتش طراحی شده است. با پوشش دهی این محصول ضدحریق، یک فیلم نازک با انجام یک واکنش گرماگیر تجزیه می گردد و یک لایه حجیم (تقریبا تا 70 برابر ضخامت اولیه) بر روی سطح ایجاد می شود. این لایه منبسط شده به دلیل مقاومت حرارتی بالایی که دارد از گسترش شعله و انتقال حرارت به سطح سازه تا مدت زمان سه ساعت جلوگیری می نماید.
موارد مصرف:
محافظت از اجزای فلزی و چوبی در داخل ساختمان
محافظت از اجزای کامپوزیتی و پلیمری همچون یونولیت ها ، فایبرگلاسها و …
محافظت از کابل های الکترونیکی و ارتباطی ، سرورها و اتاق های ایمنی
مزایا و ویژگیها:
دارای مقاومت حرارتی بسیار بالا
بازدارنده شعله به طور کامل
چسبندگی بسیار خوب با بستر
بدون ترک خوردگی و طبله شدن
بی رنگ و قابلیت رنگ پذیری
بدون بو و بدون ایجاد سمیت چه قبل از پوشش دهی و چه بعد از پوشش دهی
بدون آزاد کردن ترکیبات آلی فرار (VOC) در هنگام سوختن
مقاومت در برابر اسید و باز
مشخصات فنی:
Anti F-35 (water – based) | Name |
Transparent | Color |
Colorless | Appearance |
1.55 kg/lit | Density |
11-22 | pH |
1000-1500 Cps | Viscosity |
300 µm- 600 µm for wet film | Coat thickness |
3.5 per liter (300 µm) 1.75 per liter (600 µm) | Application rate |
Non flammable | Flashpoint |
3 min at C | Touching time |
24 hours at C | Drying Time |
C | Temperature flame |
آماده سازی سطح:
سطح باید کاملا خشک و عاری از کلیه مواد روغنی ، گرد و غبار ، روغن قالب، گل و … گردد. به طور کلی سطح باید از هرگونه موادی که مانع از چسبندگی پوشش به سطح سازه می گردد پاک سازی شود. رنگ های قدیمی باید با استفاده از ساب و یا سندبلاست از روی سطح برداشته شود. ترک های روی سطح باید با استفاده از بتونه های مناسب پر سازی شود . بهتر است بر روی سطح کار ، پیش از اجرای پوشش ضد حریق از پرایمر ضدخوردگی برای سازه های فلزی استفاده شود.
روش اجرا:
ضد حریق Anti F-35 ، بدون افزودن هیچ گونه ماده اضافی آماده برای پوشش دهی می باشد. چنانچه محلول مدت زیادی در جایی ثابت مانده است قبل از مصرف همزده شود تا یکنواخت گردد. پوشش دهی را می توان با استفاده از غلطک و یا ایرلس بر روی سطح کار اعمال نمود. اعمال محلول را به قدری تکرار کنید تا ضخامت آن در تمام سطح به میزان دلخواه برسد. ضخامت لایه نباید کمتر از 350 µm در حالت تر باشد. ضخامت توصیه شده 300 تا 600 میکرون برای حالت خشک می باشد. در زمان اجرا دما نباید کمتر از 5 درجه سانتی گراد باشد. در نهایت بعد از خشک شدن کامل لازم است نانو پوشش ضد حریق به وسیله یک لایه نازک از نانولاستیک آب بند یا یک پوشش رنگ در برابر رطوبت حفظ شود.
بسته بندی ، مدت زمان و شرایط نگهداری:
بسته بندی : 20 لیتری و 100 لیتری
زمان عمر: 2 سال در بسته بندی اولیه و اصلی
در محیط خشک و دمای 5 تا 35 درجه سانتیگراد نگهداری شود.
در برابر حرارت زیاد و یخبندان محافظت گردد.
هشدارها و محدودیت ها:
از تماس با پوست و چشم خودداری شود.
محلول هواخشک بوده و حتما بعد از مصرف درب محصول کامل بسته شود تا با هوا در تماس نباشد.
در زمان یخبندان و بارندگی و وزش باد از اجرا ممانعت گردد.
پس از اجرا تا زمان خشک شدن، از پوشش در برابر تابش مستقیم آفتاب ، یخ زدگی ، باران، تردد و رطوبت شدید محافظت شود.
از اعمال پوشش در دمای هوا و سطح کمتر از 0 درجه سانتیگراد و بیش از 35 درجه سانتیگراد خود داری نمایید.
شستشو و تمیزکاری می بایست پس از گذشت 4 روز و عمل آوری کامل صورت پذیرد.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
پرایمر ضدشوره و خشک کن رطوبت
مایع نانویی بر پایه آب و شفاف که با نفوذ خود به لایه های زیرین سطوح مصالح و حذف سولفاتها ، باعث جلوگیری از شوره زدگی و ایجاد خاصیت آببندی دائمی در آن میگردد.PIM+ با کلیه سولفاتها و شوره های موجود در بافت لایه هایی که در آنها نفوذ کرده، واکنش داده و با محبوس کردن سولفاتها و تشکیل ذرات سخت در داخل مصالح ، علاوه بر از بین بردن رطوبت احتمالی موجود ، موجب عدم شوره زدگی مجدد سطح میگردد .
از این محصول میتوان بر روی کلیه سطوح سیمانی ، بتونی، سیمان شسته ، سنگ ، آجر و … استفاده نمود.
مزایای مصرف:
میزان مصرف :
میزان مصرف با توجه به بافت و میزان جذب مصالح از 70 الی 150 گرم در متر مربع میباشد . با توجه به تنوع و میزان جذب بسیار متفاوت آجرهای نما ، جهت برآورد میزان مصرف میبایست مقداری از آن را روی سطح اعمال نمایید .
موارد مصرف :
دستورالعمل مصرف:
هرگونه درز و ترك بيش از 1 ميليمتر را با مصالح مناسب پر كرده و پس از گذشت زمان عملآوري، آلودگيهاي موجود روي سطح مانند چربيها، روغن، رنگ، گرد و غبار و … را با آب و شوينده مناسب مصالح بشوييد. (جوهر نمك، اسيد و … در صورت استفاده باعث عدم حصول نتيجه مناسب ميگردند.) پس از خشك شدن سطح ظرف حاوي مواد را خوب تكان داده و با استفاده از اسپري كم فشار و يا قلمو
ميبايست محل را در 2 دست به فاصله 5 الی 10 دقيقه از ماده خيساند تا براق شود .
پس از20 ثانیه قطرات باقيمانده بر روي سطح را با قلمو پخش کرده و یا با پارچه تميز برداريد تا از لك شدن احتمالي سطح جلوگيري بعمل آيد. براي سطوح عمودي مانند ديوارها از پايين به بالا عمليات اجرايي مواد صورت
ميگيرد .
پس از گذشت 24 ساعت ژل تشكيل شده و نمكهاي موجود احتمالی را در خود حل کرده و موجب انسداد منافذ و عدم جذب عمقی آب و رطوبت می گردد . جهت رسیدن به نتیجه مطلوب3 الی 4 روز در تابستان و حداقل یک هفته زمان در زمستان مورد نیاز میباشد .
نكته) در سطوح آجري و سطوح سنگی مانند سنگهای تراورتن و … که احتمال شوره زدگی را دارا میباشند ، پس از اعمال محصول گذشت مدت زمان یک هفته تا ده روز موجب اطمینان از عدم شوره زدگی مجدد خواهد شد . لذا پس از آن میتوان مبادرت به اعمال PTS+ و هرماده دیگر بر روی آن نمود .
لذا در صورت تعجیل و عدم رعایت فاصله زمانی مناسب ، امکان شوره زدگی بسیار محدود خواهد بود کب میبایست با آب شستشو گردد . درصورت مشاهده شوره زدگی در پاره ای نقاط سطح ، پس از شستشوی شوره با آب ، صرفا ماده PIM+ را در همان نقاط مجدد اعمال نمایید . پس از حداقل 2 روز و عدم بروز شوره زدگی ، سطح دارای کلیه خصوصیات ذکر شده میباشد .
روش آزمايش :
مي توان پس از گذشت 24 ساعت قطرات آب را روي سطح ريخته در صورت مشاهده جذب آب بيش از 1 ميليمتر درعمق سطح كه نشان از وجود مواد معدني جاذب آب در بين ذرات سطح است ، PIM+ را مجدداً اعمال مي نماييم .
تست رطوبت سنجی :
بدین منظور با چسباندن قطعات نایلونی با ابعاد 50 * 50 سانتیمتر در نقاط مشخص شده قبلی که دارای نم و رطوبت بیشتری بوده اند ، درصورت عدم مشاهده قطرات شبنم پس از گذشت 10 الی 12 ساعت ، سطح مورد نظر آماده اجرای مراحل بعدی میباشد . در غیر اینصورت و وجود قطرات شبنم ، اعمال مجدد PIM + در آن نقاط الزامیست .
– استفاده از ماسك و دستكش جهت عدم تماس ماده با پوست بدن الزامي بوده و در صورت تماس حتما بايد محل را با آب و صابون شستشو داد .
مشخصات فني :
شكل ظاهري | نقطه جوش | حلاليت در آب | وزن مخصوص | PH در 1% حلال |
مايع شفاف | 100 درجه سانتي گراد | 100% | 024/1 | 95/9 |
روش نگهداري :
– ظرف محتوي محصول را تا قبل از استفاده در بسته و دور از حرارت و سرماي شديد و در دماي 5+ الي 35+ درجه نگهداري كنيد. حداكثر زمان استفاده در انبار يك سال مي باشد .
در صورت نياز به استفاده اين مواد در محيطهاي مجاور آب دائمي ، از مشاوره شركت استفاده نماييد .
در صورت عدم رعايت اصول در انتخاب صحيح ماده و اعمال دقيق آن ، اين شركت هيچگونه مسئوليتي را در قبال كارآيي كامل و صحيح تقبل نخواهد نمود .[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
پرایمر آببند کننده و محافظ دائمی چوب
محصولی نانویی و شفاف بر پایه آب، بدون رنگ و بو و با خاصیت نفوذ بالاو مقاوم به UV می باشد که بانفوذ خود به بافت چوب و عدم تشکیل لایه که با اسیدهای چرب موجود در چوب واکنش داده و علاوه بر ایجاد خاصیت آببندی و نفوذناپذیری دائمی، از تاثیر مخرب حشرات بر روی چوب جلوگیری مینماید .
مزایای مصرف :
موارد مصرف :
دستور العمل مصرف :
قبل از مصرف ظرف حاوي DynaWood را خوب تكان دهيد . تركهاي موجود در سطح را با روشهاي مقتضي پر نماييد .
ابتدا از عدم وجود هر گونه لكه چربي ، روغن ، رنگ و گرد و غبار بر روي سطح اطمينان حاصل كنيد .
سپس با استفاده از قلمو يا پيستوله با فشار پايين DynaWood را روي سطح چوبي ، به مقداري كه سطح چوب شما براق گردد اعمال نماييد . پس از 30 ثانيه قطرات باقيمانده بر روي سطح را با قلمو برداريد .
زمان لازم براي عمل آوري آن حداقل 3 روز در تابستان و یک هفته در زمستان مي باشد .
در صورت تماس مواد با سطوح شيشه ، فلز و … و نيز به منظور جلوگيري از لك شدگي سطح ، اثرات مواد را به سرعت برطرف نماييد .
با توجه به تنوع بالای اسیدهای چرب موجود در چوبهای متفاوت ، قبل از اعمال محصول DynaWood آن را در قسمتی از سطح تست کرده تا در صورت ایجاد تغییر رنگ ، پیش بینی های لازم در این خصوص صورت پذیرد.
روش آزمايش :
پس از گذشت حداقل 3 روز مقداري آب روي سطح چوب بريزيد . در صورت عدم مشاهده جذب آب بيش ازیک الی دو ميلي متر ، سطح چوب كاملاٌ آب بند ، متراكم تر و آماده اجراي لايه نهايي در صورت نياز روي آن شده است .
در صورت مشاهده نفوذ آب به درون عمق چوب مي بايست سطح چوب را مجدداً از DynaWood پوشانده و مراحل فوق را مجدداً تكرار كنيم .
– استفاده از ماسك و دستكش در هنگام كار با DynaWood الزامي بوده و در صورت تماس با پوست حتماً محل را با آب و صابون شستشو دهيد .
مشخصات فني :
شكل ظاهري
نقطه جوش | حلاليت در آب | وزن مخصوص | PH در 1% حلال | |
مايع شفاف | 100 درجه سانتي گراد | 100% | 094/1 | 96/8 |
روش نگهداري :
ظرف محتوي محصول را تا قبل از استفاده در بسته و دور از حرارت و سرماي شديد نگهداري كنيد . حداكثر زمان استفاده در انبار يك سال ميباشد.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
مایع نانویی واکنشگر بر پایه آب و شفاف که با نفوذ خود تا حد اکثر 15 میلیمتر به لایه های زیرین سطوح مصالح باعث ایجاد خاصیت آببندی دائمی در آن میگردد .
PIM† TypeS با کلیه سولفاتها ، CHS آزاد دربتن و شورههای موجود در بافت لایه هایی که در آنها نفوذ کرده، واکنش داده و با خنثی سازی بافتها باعث خروج آلودگیها و شوره ها به سطح مصالح و ایجاد خاصیت آببندی دائمی و ضد خوردگی بتن میگردد .
از این محصول میتوان بر روی کلیه سطوح سیمانی و سازه های بتونی در تماس با خاک ، محیطهای قلیایی و فاضلابی خورنده ، بتنهای اکسپوز ، سازه های کنار دریا و محیطهای دارای یونهای آزاد مخرب مانند یون کلرو … استفاده نمود .
مزایای مصرف:
میزان مصرف :
میزان مصرف روی بتن های پیش ساخته و سطوح صیقلی در حدود 120 الی 150 گرم و روی سطوح با منافذ و ترکهای مویین در حدود 150 الی 200 گرم در متر مربع خواهد بود .
موارد مصرف :
دستورالعمل مصرف:
هرگونه درز و ترك بيش از 1 ميليمتر را با مصالح مناسب پر كرده و پس از گذشت زمان عمل آوري، آلودگيهاي موجود روي سطح مانند چربيها، روغن، رنگ، گرد و غبار و … را با آب و شوينده مناسب مصالح بشوييد . (جوهر نمك، اسيد و … در صورت استفاده باعث عدم حصول نتيجه مناسب ميگردند .) پس از خشك شدن تقریبی ، سطح ظرف حاوي مواد را خوب تكان داده و با استفاده از اسپري كم فشار و يا قلمو سطح را در 2 دست به فاصله 5 الی 10 دقيقه از ماده خیسانده تا براق شود .
پس از20 ثانیه از اعمال هر مرحله قطرات باقيمانده بر روي سطح را با قلمو پخش کرده و یا با پارچه تميز برداريد تا از لك شدن احتمالي سطح جلوگيري بعمل آيد .
پس از گذشت 24 ساعت ژل تشكيل شده در عمق سخت شده و نمكهاي موجود را به سمت روي سطح هدايت مي كند . پس از سخت شدن كامل و ظهور شوره زدگي اوليه روي سطح كه حدود 2 الی3 روز به طول مي انجامد سطح را مجددا شسته و تميز مي كنيم . پس از گذشت حداقل 72 ساعت و عدم بروز شوره مجدد، حال سطح مورد نظر داراي كليه خواص استفاده ازtype S PIM بوده و در صورت نياز آماده اجرایی پوشش بعدي خواهد بود .
نكته1 ) سطوح آجري و سطوح داراي شوره ممكن است نياز به چندين مرحله شستشو و شوره زدايي داشته و تعداد مراحل شستشو پس از اعمال PIM Type S كه منجر به صرف زمان بيشتري ميگردد به ميزان و عمق نفوذ شوره ها بستگي دارد .
نكته2 ) درصورت استفاده از PIM Type S به عنوان پرایمر محیط خیس در مکانهایی که دارای نم و رطوبت بیشتری هستند میبایست پس از اطمینان کامل از خشک شدن و عدم امکان انتقال رطوبت مبادرت به اجرای پوشش نمود . بدین منظور انجام تست رطوبت سنجی در نقاط مشخص شده قبلی که دارای رطوبت بالا بوده اند پس از گذشت حداقل 3 الی 4 روز در تابستان و یک هفته در زمستان الزامی میباشد .
روش آزمايش :
مي توان پس از گذشت 24 ساعت قطرات آب را روي سطح ريخته در صورت مشاهده جذب آب بيش از 5/0 ميليمتر درعمق سطح كه نشان از وجود مواد معدني آزاد و جاذب آب در بين ذرات سطح است ، type S PIM+ را مجدداً اعمال مي نماييم .
تست رطوبت سنجی :
بدین منظور با چسباندن قطعات نایلونی با ابعاد 50 * 50 سانتیمتر در نقاط مشخص شده قبلی که دارای نم و رطوبت بیشتری بوده اند ،
درصورت عدم مشاهده قطرات شبنم پس از گذشت 10 الی 12 ساعت ، سطح مورد نظر آماده اجرای مراحل بعدی میباشد . در غیر اینصورت و وجود قطرات شبنم ، اعمال مجدد PIM Type S در آن نقاط الزامیست .
– استفاده از ماسك و دستكش جهت عدم تماس ماده با پوست بدن الزامي بوده و در صورت تماس حتما بايد محل را با آب و صابون شستشو داد .
مشخصات فني :
شكل ظاهري | نقطه جوش | حلاليت در آب | وزن مخصوص | PH در 1% حلال |
مايع شفاف | 100 درجه سانتي گراد | 100% | 094/1 | 96/8 |
روش نگهداري :
– ظرف محتوي محصول را تا قبل از استفاده در بسته و دور از حرارت و سرماي شديد و در دماي 5+ الي 35+ درجه نگهداري كنيد. حداكثر زمان استفاده در انبار يك سال مي باشد .
در صورت نياز به استفاده اين مواد در محيطهاي مجاور آب دائمي ، از مشاوره شركت استفاده نماييد .
در صورت عدم رعايت اصول در انتخاب صحيح ماده و اعمال دقيق آن ، اين شركت هيچگونه مسئوليتي را در قبال كارآيي كامل و صحيح تقبل نخواهد نمود .[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
مایع نانویی واکنشگر شفاف برپایه آب که با نفوذ خود به بافت سطحی مصالح باعث ایجاد خاصیت آببندی دائمی در آن می گردد.
از این محصول میتوان بر روی کلیه سطوح سنگی ، آجری ، خشتی ، سیمانی و بتونی ، گچی ، کاهگلی و … استفاده نمود.
مزایای مصرف :
موارد مصرف :
میزان مصرف :
میزان مصرف با توجه به بافت و میزان جذب مصالح از 50 الی 150 گرم در متر مربع میباشد . بدیهی است میزان مصرف روی آجرهای نما و نسوز متفاوت بوده و میبایست اندازه گیری شود .
دستور العمل مصرف :
هر گونه درز و ترك بيش از یک ميلي متر را با مصالح مناسب پر كرده و پس از گذشت زمان عمل آوري ، آلودگيهاي موجود روي سطح مانند چربيها ، روغن ، رنگ ، گرد و غبار و … را با آب و شوينده مناسب مصالح بشوييد. ( جوهر نمك ، اسيد و … در صورت استفاده باعث عدم حصول نتيجه مناسب مي گردند . ) پس از خشك شدن سطح ظرف حاوي مواد را خوب تكان داده، با استفاده از قلمو يا اسپري با فشار پايين مواد را روي سطح اعمال مي كنيم تا سطح براق شود. براي سطوح عمودي مانند ديوارها از پايين به بالا عمليات اجرايي مواد صورت گيرد . پس از15 ثانیه قطرات باقيمانده بر روي سطح را با پارچه تميز يا قلمو برداريد.
ï روي سطوح صيقلي مانند كاشي و سراميك و يا سنگهاي ساختماني ساب خورده از قلمو استفاده كرده و پس از اعمال مي بايست بلافاصله باقيمانده مواد را از روي آن زدود تا از لك شدگي و يا تغيير در سطح آن جلوگيري نمود . در صورت تماس مواد با سطوح شيشه ، فلز و… نيز به منظور جلوگيري از لك شدگي سطح ، اثرات مواد را به سرعت برطرف نماييد .
پس از گذشت 4 ساعت خواص ماده كم كم آشكار شده و مي توان عدم نفوذ قطره آب بدرون سطح را ملاحظه نمود. تردد روي سطح اعمال شده ازPTS+ را حتما پس از 4 ساعت بصورت موردي و بعد از 24 ساعت بصورت نرمال انجام دهيد.
زمان لازم براي بروز كليه خواص آن 2 روز مي باشد.. بايد به خاطر داشت كه اعمال PTS+ بايد در دماي بین 5 الی 35 درجه سانتي گراد انجام پذيرد.
نكته : در سطوح آجري ابتدا مي بايست سطح را با آب كاملاً خیسانده تا ميزان جذب آن به حداقل رسیده و مصرف محصول کاهش یابد . در فصل تابستان و در مواقعي كه دماي سطح بالا مي باشد با شستشوي سطح دما را كاهش داده و بهتر آن است كه در ساعات اوليه يا انتهايي روز عمليات صورت پذيرد.
روش آزمايش :
پس از گذشت 4 ساعت با پاشيدن قطره آب بر روي سطح و مشاهده عدم جذب به درون سطح مي توان از ميزان عملكرد آن اطمينان حاصل نمود. در صورت مشاهده جذب آب بصورت نرمال به درون سطح مي بايست يك لايه ديگر از PTS+ اعمال كرده و پس از 4 ساعت مجددا آن را آزمايش نمود.
بروز بيشترين اثر PTS+ بر روي سطوح خشك بوده و مي توان با يك بار اعمال، خواص PTS+ را بر روي سطح خشك مشاهده نمود.
– استفاده از ماسك و دستكش جهت عدم تماس ماده با پوست بدن الزامي بوده و در صورت تماس حتما بايد با آب و صابون محل را شستشو داد.
مشخصات فني :
شكل ظاهري | نقطه جوش | حلاليت در آب | وزن مخصوص | PH در 1% حلال |
مايع شفاف | 100 درجه سانتي گراد | 100% | 04/1 | 85/10 |
روش نگهداري :
ظرف محتوي محصول را تا قبل از استفاده در بسته نگهداريد و در دماي 5+ الي 35+ درجه نگهداري كنيد .
در صورت نياز به استفاده اين مواد در محيطهاي نمناك و مجاور آب دائمي ، از مشاوره شركت استفاده نماييد .
در صورت عدم رعايت اصول در انتخاب صحيح ماده و اعمال دقيق آن از سوي خريدار ، اين شركت هيچگونه مسئوليتي را در قبال كارآيي كامل و خسارت وارده تقبل نخواهد نمود .[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
مشخصات :
Stop Mortar يك پودر پايه سيماني بر پایه سیلیکات و فاقد كلرايد است كه پس از تماس با آب افزايش حجم مي دهد .
موارد مصرف :
آببندي شكافها و بازشدگيهاي داراي نشتي و جریان آب . مانند بدنه لوله هاي انتقال آب و فاضلاب ، مخازن بتني و سنگي ، بدنه تونلها و … .
مشخصات فني :
cement | Basis |
1,6 | Apparent density |
Approx. 2 kg per hollow space | Consumption |
1-2 min. (depending on temperature ) | Workability time |
8,5 N/mm2 , 28 days | Bending tensile strength |
2 kg/l | Material consumption |
Compressive strength | ASTM C-39 |
Chemical resistance | ASTM C267-77 |
Resistance of concrete to chloride ion penetration | AASHTO T259, T260 |
Bond developed with reinforcing steel | ASTM C-234 |
Freeze/thaw durability | AASHTO T161 |
Macro cell corrosion test | SCAT |
Radiation resistance | DIN STANDARD |
اين محصول داراي گواهينامه ISO 14001 با شماره استعلام TMS 1210019772 مي باشند .
روش استفاده :
سطح را از وجود هر گونه آلودگي ، چربي و … پاك كرده و قسمت هاي سست و ناپايدار را حذف كنيد. درون درزها و شكافها را با برس تميز كرده و در صورت خشك بودن ، محل را با آب خيس نماييد .
Stop mortar را در حجم کم با آب گرم مخلوط كرده تا شكل پذير گردد . جهت جلوگيري و آببندي درزها و سوراخها ، ملات آن را بصورتي كه به داخل سوراخ موجود وارد گردد ، شكل دهيد . پس از وارد كردن به مدت چند ثانیه با دست آن را نگه داريد تا ازدياد حجم داده و به جداره ها بچسبد.
نكات ايمني :
استفاده از لباس مناسب و لوازم محافظ مانند دستكش ، ماسك و … الزامي بوده ، از كشيدن سيگار ، خوردن و آشاميدن جداٌ خودداري فرماييد.
در صورت تماس با پوست صورت و چشم ، سريعاً با آب شستشو دهيد.
نگهداري :
در جاي خشك و تا حداكثر 6 ماه قابل نگهداري مي باشد.[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
واكنش دهنده سريع به منظور جلوگيري از نشتی آب در سطح
مشخصات :
Area Plug يك پودر پايه سيماني دارای سیلیکاتهای فعال و فاقد كلرايد است كه پس از تماس با آب جاری از سطح ، با انسداد حفرات و روزنه های سطحی موجب جلوگیری از نشتی و جاری شدن آب می گردد. .
موارد مصرف :
آببندي سطوح داراي نشتي و جریان آرام آب مانند بدنه تونلها ، مخازن بتني و سنگي ، بدنه لوله هاي انتقال آب و فاضلاب ، کلیه سازه های زیرزمینی مانند دیوارهای حائل ، چاله آسانسورها و … .
مشخصات فني :
cement | Basis |
1,6 | Apparent density |
Approx. 2 kg per hollow space | Consumption |
1-2 min. (depending on temperature ) | Workability time |
8,5 N/mm2 , 28 days | Bending tensile strength |
2 kg/l | Material consumption |
67 N/mm2 | Compressive strength ASTM C-39 |
3<Ph<12 | Chemical resistance ASTM C267-77 |
Macro cell corrosion test | SCAT |
Radiation resistance | DIN STANDARD |
اين محصول داراي گواهينامه ISO 14001 با شماره استعلام TMS 1210019772 مي باشند .
روش استفاده :
سطح را از وجود هر گونه آلودگي ، چربي و … پاك كرده و قسمت هاي سست و ناپايدار را حذف كنيد. درون حفرات و ترکها سطحی را با برس تميز كرده و محل را با آب شستشو نماييد .
Area Plug را به صورت پودر خشک روی سطح دارای نشتی از بالا به پایین اجرا نمایید . و در صورت بروز نشتی مجدد در قسمتهایی از سطح ، عمل فوق را دوباره در نقاط دارای نشتی تکرار کرده و پس از گذشت 15 دقیقه در نهایت کل سطح آن را با ملات ترمیمی محیط خیس Rapid Mortar تثبیت نمایید .
نکته )جهت جلوگيري و آببندي درزها و سوراخها از ملات Stop Mortar استفاده کنید .
نكات ايمني :
استفاده از لباس مناسب و لوازم محافظ مانند دستكش ، ماسك و … الزامي بوده ، از كشيدن سيگار ، خوردن و آشاميدن جداٌ خودداري فرماييد.
در صورت تماس با پوست صورت و چشم ، سريعاً با آب شستشو دهيد.
نگهداري :
در جاي خشك و تا حداكثر 6 ماه قابل نگهداري مي باشد.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
شوینده ضدشوره ، چربی و روغنهای صنعتی
نانو امولسیفایر هیدروکربنی فاقد کلر ، که بانفوذ خود به بافت و عمق بتن و مصالح ، با سولفاتها و روغن و چربیهای نفوذ کرده واکنش داده و موجب خروج این آلاینده ها به سطح و درنتیجه شستشوی آن میگردد .
مزایای مصرف :
نکته ) از این محصول نمیتوان جهت رسوب زدایی استفاده نمود .
موارد مصرف :
ابتدا سطح مورد نظر را با آب شسته و ذرات معلق و سست را برداريد . روي سطح خيس بوجود آمده ماده DynaClean را اعمال كنيد . براي از بين بردن آلودگيهاي نفوذ كرده در بافت مصالح مي بايست اعمال ماده با فشار دستگاه واتر جت صورت گرفته و هر چه فشار اعمال بالاتر باشد ميزان اثر پاك كنندگي DynaClean در عمق بيشتر خواهد بود . جهت حصول نتیجه بهتر و ازبین بردن آلودگیهای قدیمی نفوذ کرده ، با خیس نگه داشتن متناوب سطح و زمان دهی به DynaClean چربیها و آلودگیهای حل شده را از روی سطح شسته و مجدد این عمل را تکرار کرده تا تمام الودگی از بافت مصالح خارج گردد .
نكته : چربيهاي نفوذ كرده و آلودگيهاي با قدمت بالا نياز به زمان ماندگاري چند دقيقه اي DynaClean بر روي خود داشته و تكرار اعمال و ماندگاري باعث خروج آنها و پاكيزگي سطح خواهد گرديد .
( رسيدن به نتيجه مطلوب روي سطوح آجري و حصول سطحي عاري از هر گونه آلودگي به دليل انجام واكنش هاي شيميايي صورت گرفته در قبل به خوبي صورت نمي پذيرد . )
در برخي موارد لازم است تا پس از هر بار اعمال DynaClean سطح را با آب شستشو داده و مجدداً آن را اعمال نموده تا به پاكيزگي مورد نظر برسيم . آلودگيهاي نيمه سطحي نياز به اعمال فشار پايين داشته و لذا در اكثر موارد اسپري هاي معمولي و يا دستگاههاي با فشار پايين نيز پاسخگوي نياز مي باشند . اثرات چربيها و آلاينده هاي سطحي نيز پس از تماس با DynaClean از بين رفته و نيازي به اعمال با فشار نمي باشد .
توجه : در طول مدت اعمال و كار با DynaClean مي بايست محيط مورد نظر را خيس نگه داشته تا به حداكثر اثر پاك كنندگي برسيم .
مشخصات فني:
شكل ظاهري | نقطه جوش | درصد فراريت حجمي | وزن مخصوص | حلاليت در آب | PH در 1% حلال |
مايع شفاف قرمز رنگ | 100 درجه سانتي گراد | 91 | 1.05 | 100% | 11.5 |
توضيحات:
– Dynaclean غير قابل اشتعال، غير سمي،سازگار با محيط زيست، ضد UV مي باشد.
– در زمان استفاده از ماده حتما از ماسك و دستكش استفاده كنيد و در صورت تماس با بدن حتما محل را با آب تميز شستشو دهيد.
طرز نگهداري :
ظرف محتوي محصول را تا قبل از استفاده در بسته و دور از حرارت و سرماي شديد نگهداري كنيد . حداكثر زمان استفاده در انبار يك سال مي باشد .[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
عایق انعطاف پذیر سیمانی
مشخصات محصول :
ملات دو جزئي بر پايه سیمان ، پودرهاي معدني و پليمرلاستیک آب پايه در دو رنگ طوسی و سفيد جهت آببندی و محافظت از سطوح مصالح با قابلیت چسباندن کاشی روی آن میباشد .
موارد مصرف :
Flexible Slurry را مي توان در سطوح دارای تنشهای لرزه ای ، مخازن و استخرهای ساخته شده از بلوک یا آجر ، ایزولاسیون کلیه سطوح ساخته شده با مصالح بنایی و نیز مرمت درز و ترکهای سطوح بتني در مجاورت رطوبت و اجراي لايه آببند محافظ روي سطوح داخلي و نمای خارجي آجری و یا سیمانی ساختمانها، كف بالکن و تراسها و … به منظور جلوگيري از نفوذ نم و رطوبت و با مقاومت بالا در برابر برخورد اجسام استفاده نمود .
مشخصات فني:
0,43 N/mm2 | Resistance against rupture |
34% | Practical elongation |
1.5 mm | Crack Bridging |
0,88 N/mm2 | Adhesive strength |
492 | Resistance against Vapour Diffusion m |
Passed | Waterproof test at 1,5 bar |
1.5-2 kg/m2 | Consumption |
روش ساخت و مصرف:
جهت ساخت ملات Flexible Slurry مقدار يك كيسه (25 كيلوگرمي) پودر Slurry را با 10 ليتر مايع Flexibleبا دستگاه همزن به خوبي مخلوط نماييد.
Flexible Slurry را روي سطح عاري از گرد و خاك بوسيله قلمو و يا ماله اجرا نماييد . (در صورت نياز ميتوان مقدار اندكي آب به ملات ساخته شده اضافه نمود ) . در کنجها و محل تلاقی دیوار با کف از نوار توری فایبرگلاس با عرض 10 سانتیمتر جهت تقویت بین دست اول و دوم عایق استفاده گردد .
جهت افزايش چسبندگي ملات به سطح موجود میتوان مايع Slurry را بعنوان پرايمر با قلمو روي سطح موجود اجرا کرده و لذا پس از گذشت چند دقيقه، سطح خاصيت چسبندگي پيدا كرده و آماده پذيرش ملاتFlexible Slurry ميگردد .
جهت ايجاد لايهاي مناسب و مطلوب بهتر است تا 48 ساعت به آن آب دهيد كه اين امر در دماهاي بالا و رطوبت پايين نياز به تكرار بيشتر و مدت زمان
طولاني تري دارد.
حداكثر ضخامت مورد نظر لايه اجرا شده به منظور ترميم وزير سازی در هر مرحله 5 ميليمتر ميباشد كه تأثيرپذيراز شرايط دمايي و رطوبتي موجود ميباشد . لذا ساخت نمونه قبل از اجرا جهت دست يابي به ضخامت قابل اجرا پيشنهاد ميگردد .
حداقل ضخامت اجرايي اين محصول جهت عايق و ايزولاسيون يك ميلي متر(1.5 الی2 کیلوگرم) بوده و درحد پوشاندن كامل سطح هموار زيرين ميباشد .[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
ملات ضد اسید ، پوشش و لايه نهايي مخازن و سطوح در تماس با مواد شيميايي
مشخصات محصول :
Silicamortar يك ملات دو جزئي شامل پودرهاي معدني و افزودني مايع بر پايه سيليكات جهت اعمال پوشش و ملات ضد اسید و با مقاومت شیمیایی بسیار بالا با قابلیت اجرا در سطوح افقی و عمودی و عدم جذب آب است .
موارد استفاده :
پوشش ها و لايه هاي محافظتي سطوح بتنی و معدني مخازن فاضلاب صنعتی و شیمیایی ، هاضم ها ، تاج لوله هاي انتقال فاضلاب شهری و ملات کاشیکاری ضد اسید با قابلیت مقاومت بسیار بالا در برابر آب و رطوبت و آلاینده های شیمیایی و گازهای بیوژنیک و یونهای آزاد 0.5<PH<14
خواص محصول :
مشخصات فني :
IPA 2K Silicamortel Liquid | IPA 2K Silicamortel Powder IPA | |
Transparent liquid | Grey powder | Appearance |
Aqueous silicate solution | Mineral | Material basis |
3 mm | Grit size | |
Approx. 1,35 kg/dm3 | Approx. 1,7 kg/dm3 | Apparent density/Density |
pH-value | ||
Solids content | ||
Approx. 8,8 kg = 6,4 l | 50 kg (= 2 sacks ) | Mixing ratio |
Fresh material | ||
From rigid to malleable | Consistency | |
Approx. 60 min | Consumption time at 150C | |
Approx. 30 min | At 250C | |
Approx. 60 min . ( at 200C ) | Beginning of solidification | |
Approx. 2,2 kg/dm3 | Gross density | |
Approx. 2,2 kg/m2/mm | Consumption | |
8 mm | Minimum layer thickness | |
Earliest usability after surface hardening approx. 24 hours den | Usability after working | |
Solid material Characteristic values after storage at 200C and 65% rel. air humidity | ||
Ca. 2,2 kg/dm3 | Gross density | |
> 1,6 N/mm2 ( on concrete, cohesion fracture ) | Adhesive tensile strength | |
Bending tensile strength | Compression strength | Strengths |
0,44 N/mm2 | 1,15 N/mm2 | 3 hours |
1,6 N/mm2 | 7,15 N/mm2 | 6 hours |
8,2 N/mm2 | 50, 5 N/mm2 | 1 d |
11, 5 N/mm2 | 70,2 N/mm2 | 3 d |
11,7 N/mm2 | 73,2 N/mm2 | 7 d |
13,0 N/mm2 | 94,0 N/mm2 | 28 d |
روش استفاده :
نكته : در صورت اعمال با ماله مي بايست براي افزايش خاصيت چسبندگي از Silica Haftbrucke روي سطح استفاده كنيد .
نكات ايمني :
استفاده از لباس مناسب و لوازم محافظ مانند دستكش ، ماسك و … الزامي بوده ، از كشيدن سيگار، خوردن و آشاميدن جداً خودداري فرماييد .
در صورت تماس با پوست صورت و چشم ، سريعاً با آب شستشو دهيد .
نگهداري :
در جاي خشك و تا حداكثر 6 ماه قابل نگهداري مي باشد .[/vc_column_text][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
پرایمر سخت کننده و درخشان کننده ملات سیمانی و بتن
Penolit مایع شفاف ، بی رنگ و بو که به منظور افزایش تراکم و سختی سطح و نیز نفوذ ناپذیر کردن بتن و ملاتهای سیمانی با عمر حداقل 28 روز ، جلوگیری از انتقال رطوبت از زمین به داخل فضا و سطح بتن کف ، ضد شوره کردن ، درخشنده و براق کردن ( به اندازه دلخواه) و افزایش مقاومت فشاری و سایشی انواع سطوح بتنی جدید و قدیم و حتی کفپوش و بتنهای رنگی به کار می رود.
مزایای مصرف:
مشخصات فني :
شكل ظاهري | نقطه جوش | حلاليت در آب | وزن مخصوص | PH در 1% حلال |
مايع شفاف | 100 درجه سانتي گراد | 100% | 094/1 | 11-10.5 |
میزان مصرف :
با توجه به کیفیت و تراکم بتن مورد نظر و میزان درخشندگی مورد نیاز ، میزان مصرف Penolit از 200 تا 300 گرم بر روی بتن و 300 الی 400 گرم بر روی ملاتهای سیمانی متغیر میباشد .
تجهیزات مورد نیاز:
ü تلمبه سم پاش دستی جهت اسپری Penolit بر روی سطح) برای سطوح کوچک می توان ازغلطک جهت آغشته کردن یکنواخت سطح استفاده کرد (
ü تی دارای پد میکروفایبری جهت آغشته کردن یکنواخت سطح
دستورالعمل آماده سازی و مصرف :
(( مرحله اول : ترمیم، آماده سازی و تمیز کردن سطح ))
در صورتی که سطح مورد نظر دچار شکستگی شده باشد و یا دارای درز و ترک باشد باید قبل از هر کاری ترمیم و بازسازی شده و درزهای انبساطی آن جهت پرشدن با ماستیک مناسب آماده سازی گردد .
همچنین اگر سطح چرب و روغنی باشد و یا بر روی سطح لکه های رنگ وجود داشته باشد باید آلودگی های روی سطح به طورکامل برداشته شوند برای این کار می توان از ساب و شوینده بتن Dynaclean استفاده کرد.
همچنین اگر سطح مورد نظر دارای شوره و گرد و غبار، خزه و یا جلبک باشد باید قبل از اجرا کاملا تمیز شود.
(( مرحله دوم : اسپری کردن Penolit بر روی سطح ))
جهت پاشش این محلول بر روی سطح باید از تلمبه سمپاش دستی با حداکثر فشار 2 بار استفاده کرد. سرعت پاشش این محلول باید با سرعت تقریبی 1 لیتر بر دقیقه انجام شود به طوری که سطح به خوبی آغشته و خیس شده و با استفاده از تی مایکروفایبر اقدام به پخش مواد اضافی باقیمانده بر روی سطح نموده تا از تجمع آن جلوگیری کرده و کل سطح سیراب گردد .
(( مرحله سوم : ساب زدن ))
پس از گذشت حداقل بیست دقیقه از اجرای Penolit میبایست با استفاده از ساب مبادرت به برداشت لایه سطحی کرده تا کریستالهای ایجاد شده نمایان گردد . سپس با استفاده از پولیش بتن اقدام به پرداخت و افزایش براقیت کف نمود .
کریستالهای سخت و شیشه ای Penolit پس از پولیش نهایی به صورت براق بر روی سطح نمایان خواهد شد. به منظور افزایش کیفیت نفوذ ناپذیری و نیز عدم جذب احتمالی لکه های چربی و روغن ، میتوان از تثبیت کننده PTS+ بر روی کل سطح استفاده نمود.
بسته بندی :
نکات ایمنی و شرایط نگهداری :
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
آببندكننده کریستالی سازه های فاضلابی
Slurry HS محصولی با تکنولوژی شرکت IPA Bauchemische آلمان ، پودر بر پايه سیمان ضد سولفات و کریستالهای نفوذگر سیلیکاتی جهت آببندي دائمي سازه ها در سطوح مثبت و منفي و در تماس با آب و فاضلاب ميباشد .
Slurry HS با نمكهاي موجود و CHSآزاد در بتن واكنش داده و تشكيل ژل سیلیکاتی ميدهد .با تبخیر آب اين ژل و خروج کلیه هیدروکسیدها ، المانهای سیلیکاتی بی رنگ و شیشه ای بسیار سخت تشکیل میگردند که علاوه بر افزایش سختی و مقاومت بتن موجب جلوگیری از نفوذ آب و فاضلاب از سطح مثبت و منفی، روغن و … در بتن میگردند .
مقاومت شیمیایی این محصول 5.5<PH<12 میباشد که در صورت نیاز به افزایش مقاومت شیمیایی آن و رسیدن به بازه مقاومتی 3.5<PH<12 میتوان از محصول IPA Liquid Ph+ در زمان ساخت دوغاب Slurry HS و یا پس از اعمال آن به صورت پاششی روی سطح استفاده نمود .
خنثي سازي حاصل از اعمال Slurry HS به جهت حذف نمكهاي موجود در سطح ، زمينه مناسبي براي اعمال لايه هاي رنگي با اطمينان از عدم پوسته شدن بر روي آن را به همراه خواهد داشت و لذا چسبندگي لايه هايي چون رنگ به روي آن افزايش قابل ملاحظه اي در پي دارد . اجرای رنگ ، سنگ و کاشیکاری به صورت مستقیم بر روی آن میسر است .
بیشترین موارد مصرف آن در : آببندی و نفوذناپذیری فونداسیون ها و سازه های درتماس با خاک و محیطهای قلیایی ، سازه های زیرزمینی ، کلیه سازه های بتنی فاضلابی شامل لوله ها ، کانالها ، مخازن ته نشینی و کلاریفایرها ، سپتیک تانک ، منهول و … میباشد .
روش استفاده:
سطح را از مواد آلاينده مانند چربی، روغن، گرد و خاك و … زدوده و نقاط سست و پوسته شدگيها را برطرف كنيد.
اگر سطح را اسيد شور كردهايد ميبايست با شستن آب اثرات باقيمانده اسيد را از روي سطح برداريد.
تركها، بازشدگيها و … را با ملات ترميمي آماده سازي كرده و قبل از اجراي Slurry HS سطح را مرطوب كنيد. جهت ساخت محصول ، ميزان 8 الی 10 لیتر آب را داخل ظرف ريخته و 25 كيلوگرم از Slurry HS را به آرامی به آن اضافه کرده و با همزن به مخلوط نمایید .
عمل همزدن را به مدت 5 دقيقه ادامه داده تا به يك مخلوط دوغابی و همگن برسيد. براي رسيدن به رواني بيشتر ميتوانيد به آن آب اضافه كنيد . مخلوط بدست آمده پس از 2 دقیقه آماده اعمال میباشد .
توجه داشته باشيد كه از ته نشینی مخلوط حاصله با همزدن آن جلوگیری کرده و حداكثر تا 30 دقيقه در شرايط معمول آن را استفاده نمایید .
ميزان مصرف Slurry HS روی سطوح صاف : kg / m2 1/5 بوده و با توجه به میزان زبری سطح میزان مصرف افزایش خواهد یافت. روی سطوح سیمانکاری زبره میزان مصرف تا حدود 50% افزایش میابد .
پس از تغيير رنگ لايه اول اجرا شده كه نشان از خشك شدن آن ميباشد به آهستگي سطح را مرطوب كرده و عمليات آبدهي را پس از گيرش لايه اجرا شده بر روي سطح براي يك الي دو بار با فاصله زماني مناسب انجام دهيد. لايه دوم را پس از گذشت 6 الي 24 ساعت (با توجه به دماي محيط و اطمينان از چسبندگي كامل و سخت شدن لايه اول و نيز مرطوب نمودن سطح) ميتوان روي آن اعمال نمود به طوريكه در زمان اعمال لايه دوم، هيچگونه تخريبي در سطح لايه اول صورت نپذيرد. به مانند عمليات آبدهي حداقل در 4یا 5 مرحله مي بايست پس از گيرش كامل لايه دوم صورت پذيرفته و در صورت نياز به اعمال لايه هاي بيشتر ضوابط آبدهي كاملاً رعايت گردد.
بايد توجه داشت كه اجراي اين ملات در دماي بالاي 4 درجه صورت پذيرد تا از يخ زدگي در زمان گيرش جلوگيري گردد .
در مكانهايي که نياز به لايه هاي محافظتي و رنگ وجود دارد ميبايست پس از يك هفته از اجراي Slurry HS آن را اجرا نمود .
عمل آبدهي با توجه به شرايط مكاني و محيطي ميبايست پس از گذشت حدود 6 ساعت و تا ظرف حداقل 3 روز صورت پذيرد .
ظاهر شدن خاصيت نفوذ ناپذيري و صيقلي شدن بر روي سطح لايه ها در مدت آب دهی و عمل آوری نشان از اجراي صحيح محصول و احراز كامل خاصيت آببندي در سازه مورد نظر ميباشد.
نگهداري:
Slurry HS را ميبايست در محيط خشك و دور از رطوبت در انبار نگهداري نمود. در شرايط معمول ميتوان در حدود 1 سال آن را نگهداري نمود.
Technical data:
Material | Silicate Cemente base Powder |
Color | dark grey Powder |
Cement | coated Material basis |
Apparent density | approx. 1,4 kg/dm3 |
Mix liquid | clean water |
Mix liquid requirement | approx 0,22 – 0,27 l/kg |
Using up time | approx2hours(depending on temperature) |
Adhesive tensile strength | 2,7 N/mm2 |
Water vapor diffusion | ( H2O ) = 58 |
Compressive strength | ASTM C-39 |
Chemical resistance | ASTM C267-77 |
Resistance of concrete to chloride ion penetration | AASHTO T259, T260 |
Bond developed with reinforcing steel | ASTM C-234 |
Freeze/thaw durability | AASHTO T161 |
Macro cell corrosion test | SCAT |
Radiation resistance | DIN STANDARD |
Days | Pressure ( N/mm2 ) | Bending tensile strength ( N/mm2 ) |
2 Days | 14,0 N/mm2 | 4,0 N/mm2 |
7 Days | 26,0 N/mm2 | 5,9 N/mm2 |
28 Days | 26,0 N/mm2 | 7,3 N/mm2 |
90 Days | 40,5 N/mm2 | 8,2 N/mm2 |